生物反應(yīng)器的中試放大生產(chǎn)是從實(shí)驗(yàn)室研究階段到工業(yè)化生產(chǎn)的重要過(guò)程。在該階段，需要解決一系列問(wèn)題，確保反應(yīng)的穩(wěn)定性、產(chǎn)物的質(zhì)量和工藝的效率。下面將詳細(xì)介紹生物反應(yīng)器中試放大生產(chǎn)的十大主要任務(wù)要求。

1. 工藝路線(xiàn)和單元反應(yīng)操作方法的終確定。中試放大階段，對(duì)初的工藝路線(xiàn)和單元反應(yīng)操作方法進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化，以確保其在中試規(guī)模下的可行性和效果。

2. 設(shè)備材質(zhì)和型號(hào)的選擇。根據(jù)反應(yīng)物的性質(zhì)和反應(yīng)條件，選擇合適的設(shè)備材質(zhì)和型號(hào)，尤其要特別注意對(duì)腐蝕性物料的設(shè)備選用。

對(duì)于各種反應(yīng)物，需要考慮其腐蝕性質(zhì)。有些反應(yīng)物可能會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要選擇具有耐腐蝕性的材質(zhì)。例如，對(duì)于酸性物料，可以選擇不銹鋼設(shè)備，而對(duì)于堿性物料，可以選擇玻璃鋼或鈦合金設(shè)備。

另外，需要根據(jù)反應(yīng)條件選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備型號(hào)。反應(yīng)條件包括溫度、壓力、攪拌速度等。例如，在高溫和高壓下進(jìn)行的反應(yīng)，需要選擇能夠承受這些條件的設(shè)備，避免設(shè)備的變形或失效。在液態(tài)反應(yīng)中，根據(jù)反應(yīng)物料的黏度和懸浮物的體積分?jǐn)?shù)，選擇合適的攪拌器型號(hào)和攪拌速度，以確保反應(yīng)物料的均勻混合。

此外，還需要考慮設(shè)備的操作和維護(hù)便利性。選用易于操作和維護(hù)的設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率和減少設(shè)備故障的發(fā)生。同時(shí)，設(shè)備的安全性也是必須考慮的因素，要確保所選設(shè)備符合安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以防止意外事故的發(fā)生。

3. 攪拌器型生物反應(yīng)器和攪拌速度的考察。根據(jù)反應(yīng)的物料性質(zhì)和反應(yīng)特點(diǎn)，研究攪拌器的型式和攪拌速度對(duì)反應(yīng)效果的影響，以選擇佳的生物反應(yīng)器攪拌器和確定適用的攪拌速度。

4. 反應(yīng)條件的進(jìn)一步研究。深入研究主要影響因素，如加料速度、攪拌效果、傳熱系數(shù)等，掌握其在中試放大過(guò)程中的變化規(guī)律，以確定更適用的反應(yīng)條件。

5. 工藝流程和操作方法的確定。結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)要求，考慮反應(yīng)和后處理的操作方法，縮短工序，簡(jiǎn)化操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，終確定生產(chǎn)工藝流程和操作方法。

6. 進(jìn)行物料衡算。對(duì)反應(yīng)過(guò)程中收率低、副產(chǎn)物多和三廢較多的反應(yīng)進(jìn)行物料衡算，確保反應(yīng)前后物料總量的平衡，為節(jié)能、提高效率和環(huán)保提供數(shù)據(jù)支持。

7. 原材料、中間體的物理性質(zhì)和化工常數(shù)的測(cè)定。測(cè)定物料的比熱、黏度、爆炸極限等性質(zhì)和化工常數(shù)，以解決工藝和安全方面的問(wèn)題。

8. 原材料中間體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制訂。根據(jù)中試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂和完善，確保原材料和中間體的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

9. 消耗定額、原材料成本、操作工時(shí)與生產(chǎn)周期等的確定。根據(jù)中試研究的總結(jié)報(bào)告，制定基建設(shè)計(jì)，并進(jìn)行設(shè)備選購(gòu)計(jì)劃。設(shè)計(jì)和制造非定型設(shè)備，建造生產(chǎn)車(chē)間的廠(chǎng)房和設(shè)備安裝。在試產(chǎn)合格且短期試產(chǎn)穩(wěn)定后，制訂工藝規(guī)程，交付生產(chǎn)。

10. 從實(shí)驗(yàn)室研究到中試生產(chǎn)的順利過(guò)渡。將實(shí)驗(yàn)室研究階段成功轉(zhuǎn)化為中試生產(chǎn)，并根據(jù)中試放大的結(jié)果，繼續(xù)優(yōu)化工藝和操作方法，為工業(yè)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

總之，生物反應(yīng)器中試放大生產(chǎn)的主要任務(wù)要求涉及工藝路線(xiàn)和操作方法的確定、設(shè)備選擇和設(shè)計(jì)、反應(yīng)條件的進(jìn)一步研究、工藝流程和操作方法的確定、物料衡算、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制訂、物料性質(zhì)和化工常數(shù)的測(cè)定、原材料成本與消耗定額的確定、生產(chǎn)周期的預(yù)估等方面。通過(guò)有效地解決這些任務(wù)要求，可以實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化生產(chǎn)的平穩(wěn)過(guò)渡，確保生物反應(yīng)器的中試放大生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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